ເຫຼັກກ້າ Galvanized ຮ້ອນ

Hot-Dip Galvanized Steel Rebar ແມ່ນເຫລັກເສີມເຫຼັກມ້ວນຮ້ອນແບບທໍາມະດາທີ່ມີການເຄືອບສັງກະສີທີ່ໃຊ້ກັບແຖບສໍາເລັດຮູບ. rebar ຮັກສາພື້ນຜິວ ribbed ຂອງຕົນແລະຖືກນໍາໃຊ້ເປັນ reinforcement ພາຍໃນຫຼືປະມານໂຄງສ້າງຊີມັງທີ່ rebar ສີດໍາທໍາມະດາອາດຈະມີຄວາມສ່ຽງສູງຕໍ່ການ corrosion.

ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍທີ່ຈະລະບຸ rebar galvanized ບໍ່ແມ່ນການເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດພື້ນຖານຂອງການເສີມ. ຈຸດປະສົງຂອງມັນແມ່ນເພື່ອເພີ່ມການປ້ອງກັນ corrosion ກັບຫນ້າດິນເຫຼັກກ້າ. ອັນນີ້ຈະກາຍເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນໂຄງສ້າງທີ່ປະເຊີນກັບນ້ໍາ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີ chloride, ດິນທີ່ປົນເປື້ອນຫຼືການປຽກຊ້ໍາແລະການແຫ້ງແລ້ງ.

ຊັ້ນຮຽນທີທີ່ມີຢູ່ປະກອບມີ HRB400, HRB400E, HRB500 ແລະ HRB500E, ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຈາກ Φ6 ມມ ຫາ Φ40 ມມ. ຄວາມຍາວຄົງທີ່, ການຕັດແລະການປຸງແຕ່ງອື່ນໆສາມາດຈັດລຽງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການ.

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ

ບົດບາດຂອງ Galvanizing ກ່ຽວກັບການເສີມສ້າງແຖບ

ຄອນກຣີດປົກກະຕິໃຫ້ລະດັບການປົກປ້ອງເຫຼັກຝັງຜ່ານສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນດ່າງຂອງມັນ. ສະຖານະການປ່ຽນແປງເມື່ອຊີມັງຖືກສໍາຜັດກັບ chloride, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ກາກບອນ, ຮອຍແຕກຫຼືເງື່ອນໄຂອື່ນໆທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ສານທີ່ສົ່ງເສີມການກັດກ່ອນສາມາດບັນລຸການເສີມ.

ການເຄືອບ galvanized ເພີ່ມຊັ້ນຂອງການປົກປ້ອງອີກຊັ້ນໃສ່ແຖບເສີມ. ສັງກະສີເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນອຸປະສັກທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະຍັງສາມາດສະຫນອງການປົກປ້ອງການເສຍສະລະໃນເວລາທີ່ຫນ້າດິນເຫຼັກໄດ້ຖືກເປີດເຜີຍໃນທ້ອງຖິ່ນ.

ນີ້ເຮັດໃຫ້ rebar galvanized ໂດຍສະເພາະທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບໂຄງສ້າງທີ່ corrosion ຂອງ reinforcement ຈະມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼືລາຄາແພງທີ່ຈະສ້ອມແປງຫຼັງຈາກການກໍ່ສ້າງ. ຕົວຢ່າງທົ່ວໄປປະກອບມີໂຄງສ້າງພື້ນຖານແຄມຝັ່ງທະເລ, ໂຄງສ້າງການປິ່ນປົວນ້ໍາ, ອົງປະກອບຂອງຂົວ, ພື້ນຖານນອກແລະໂຄງສ້າງທີ່ຖືກຝັງໄວ້ບາງຢ່າງ.

ຂະບວນການ Galvanizing ສໍາລັບ Rebar

ແຖບການເສີມກໍາລັງຖືກກວດກາກ່ອນທີ່ຈະ galvanizing ເພື່ອຢືນຢັນຊັ້ນເຫຼັກ, ເສັ້ນຜ່າກາງແລະສະພາບຂອງຫນ້າດິນ. ການກະກຽມດ້ານຫຼັງຈາກນັ້ນເອົານ້ໍາມັນ, ຂະຫນາດແລະສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆເພື່ອໃຫ້ສັງກະສີສາມາດຜູກມັດກັບເຫຼັກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ດອງ​ແລະ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ flux​, rebar ແມ່ນ immersed ໃນ zinc molten ຢູ່​ປະ​ມານ 450 ° C. ສັງກະສີປະຕິກິລິຍາກັບພື້ນຜິວເຫຼັກເພື່ອສ້າງເປັນໂລຫະປະສົມ galvanized ເຄືອບ. ຫຼັງຈາກການຖອນ, ສັງກະສີເກີນແມ່ນຄວບຄຸມ, ປະຕິບັດຕາມຄວາມເຢັນ, passivation ແລະການກວດກາສຸດທ້າຍ.

ຄວາມສົນໃຈໂດຍສະເພາະແມ່ນໄດ້ຖືກມອບໃຫ້ກັບ ribs ແລະຮ່ອມພູຂອງແຖບຜິດປົກກະຕິ. ໂປໄຟທີ່ສໍາເລັດຮູບຕ້ອງຖືກກໍານົດໄວ້ຢ່າງຈະແຈ້ງເພາະວ່າກະດູກຂ້າງປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການຂັດຂວາງກົນຈັກລະຫວ່າງການເສີມແລະຄອນກີດ.

HRB400E ຫຼື HRB500E?

ທາງເລືອກຄວນປະຕິບັດຕາມການອອກແບບໂຄງສ້າງແທນທີ່ຈະເປັນຄວາມຕ້ອງການ galvanizing.

HRB400 / HRB400E ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບໂຄງສ້າງຄອນກີດເສີມແບບທໍາມະດາຈໍານວນຫຼາຍ, ພື້ນຖານອຸປະກອນ, ໂຄງສ້າງພື້ນຖານພະລັງງານແລະໂຄງການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນທົ່ວໄປ. ບ່ອນທີ່ມີການປະຕິບັດການສັ່ນສະເທືອນ, ຄວນເລືອກ E-grade ເມື່ອຕ້ອງການໂດຍການອອກແບບໂຄງການແລະມາດຕະຖານທີ່ໃຊ້ໄດ້.

HRB500 / HRB500E ສະຫນອງລະດັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນແລະເຫມາະສົມກັບໂຄງການທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການການເສີມແຮງທີ່ສູງຂຶ້ນ, ການໂຫຼດໂຄງສ້າງທີ່ຫນັກແຫນ້ນຫຼືການອອກແບບທີ່ການເສີມຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສາມາດຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບປະລິມານການເສີມ.

ສໍາລັບໂຄງສ້າງພື້ນຖານການໂຫຼດຫນັກ coastal, ໂຄງການພະລັງງານທົດແທນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະໂຄງສ້າງປ້ອງກັນ corrosion ທີ່ສໍາຄັນ, HRB500E ສາມາດໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ກໍານົດໂດຍການອອກແບບໂຄງສ້າງ.

ວິທີການເລືອກເສັ້ນຜ່າສູນກາງ Rebar

ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຄວນໄດ້ຮັບການກໍານົດຈາກຕາຕະລາງການເສີມສ້າງ, ຄວາມຕ້ອງການໂຫຼດ, ຂະຫນາດສະມາຊິກສີມັງແລະກົດລະບຽບລາຍລະອຽດ.

ຊ່ວງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນການອ້າງອີງການຈັດຊື້ແທນທີ່ຈະເປັນການທົດແທນການຄິດໄລ່ໂຄງສ້າງ. ແຖບຂະຫນາດໃຫຍ່ຈະບໍ່ດີກວ່າອັດຕະໂນມັດຖ້າມັນບໍ່ກົງກັບໄລຍະຫ່າງຂອງ reinforcement ທີ່ຕ້ອງການ, ການປົກຫຸ້ມຂອງຊີມັງແລະລາຍລະອຽດການເຊື່ອມຕໍ່.

ບ່ອນທີ່ Galvanized Rebar ເຮັດໃຫ້ຄວາມຮູ້ສຶກ

ພະລັງງານແລະພະລັງງານທົດແທນ

rebar galvanized ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນພື້ນຖານ wind-turbine, ພື້ນຖານ substation, ພື້ນຖານໂຄງລ່າງ photovoltaic ແລະໂຄງການໄຟຟ້ານອກອື່ນໆທີ່ reinforcement ອາດຈະສໍາຜັດກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະສະພາບດິນ.

ໂຄງສ້າງນ້ໍາແລະນ້ໍາເສຍ

ໂຮງງານບໍາບັດ, ຖັງນ້ໍາ, ໂຄງສ້າງລະບາຍນ້ໍາ, ຊ່ອງທາງ, ໂຄງສ້າງການເກັບຮັກສາແລະວຽກງານຊີມັງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບນ້ໍາອື່ນໆສາມາດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປ້ອງກັນ corrosion ເສີມເພີ່ມເຕີມ.

ພື້ນຖານໂຄງລ່າງແຄມທະເລ

ອາຄານທາງທະເລແລະຊາຍຝັ່ງທະເລ, ທ່າເຮືອ, ຂົວ, ກໍາແພງທະເລແລະໂຄງສ້າງອື່ນໆທີ່ເປີດເຜີຍ chloride ແມ່ນການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ການກັດກ່ອນຂອງການເສີມສ້າງສາມາດກາຍເປັນຄວາມກັງວົນໃນການບໍາລຸງຮັກສາໃນໄລຍະຍາວ.

ມູນນິທິກາງແຈ້ງ

ພື້ນຖານອຸປະກອນ, ພື້ນຖານປ້າຍໂຄສະນາ, ພື້ນຖານຝາຜ້າມ່ານ ແລະພື້ນຖານໂຄງສ້າງເຫຼັກນອກສາມາດໃຊ້ການເສີມສັງກະສີບ່ອນທີ່ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ ແລະ ດິນເຮັດໃຫ້ການປົກປັກຮັກສາເພີ່ມເຕີມ.

ໂຄງສ້າງຝັງ

ແລວເສດຖະກິດໃຕ້ດິນ, ພື້ນຖານອຸປະກອນທີ່ຝັງໄວ້ ແລະໂຄງສ້າງຊີມັງຊັ້ນລຸ່ມອື່ນໆ ສາມາດລະບຸໂຄງສ້າງເຫຼັກ galvanized ບ່ອນທີ່ສະພາບດິນ ແລະ ການອອກແບບໂຄງການກໍານົດການກັດກ່ອນເສີມເປັນຄວາມສ່ຽງ.

ຈະເກີດຫຍັງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການຕັດ, ບິດແລະການເຊື່ອມ?

rebar galvanized ສາມາດຖືກຕັດແລະງໍຕາມການອອກແບບ reinforcement. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການຜະລິດຄວນໄດ້ຮັບການວາງແຜນດ້ວຍການເຄືອບສັງກະສີຢູ່ໃນໃຈ.

ບ່ອນທີ່ການຕັດແມ່ນ exposes ເຫຼັກເປົ່າ, ພື້ນທີ່ຕັດຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາແລະສ້ອມແປງທີ່ມີການເຄືອບສັງກະສີທີ່ເຫມາະສົມຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການ.

ການເຊື່ອມໂລຫະຍັງມີຜົນກະທົບໃນທ້ອງຖິ່ນຂອງຊັ້ນ galvanized. ສັງກະສີຄວນຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຈາກພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະພື້ນທີ່ທີ່ຖືກກະທົບຄວນໄດ້ຮັບການສ້ອມແປງປ້ອງກັນ corrosion ທີ່ເຫມາະສົມຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະແລະຄວາມເຢັນ.

ສໍາລັບເຫດຜົນນີ້, ໃນເວລາທີ່ໂຄງການຕ້ອງການ prefabrication ຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ມັນເປັນປະໂຫຍດທີ່ຈະຢືນຢັນຕາຕະລາງການງໍ, ຕັດແລະການເຊື່ອມໂລຫະກ່ອນທີ່ຈະ galvanizing ແທນທີ່ຈະປະຕິບັດການປຸງແຕ່ງທັງຫມົດເປັນການດໍາເນີນງານຫລັງ galvanizing.

Galvanized Rebar ແລະ Anchorage ຄອນກີດ

Galvanizing ບໍ່ເອົາ ribs ອອກຈາກແຖບເສີມ. ເລຂາຄະນິດ rib ຍັງມີຢູ່ສໍາລັບການ interlock ກົນຈັກກັບສີມັງ.

ສໍາລັບໂຄງການໂຄງສ້າງສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ພັນທະບັດແລະ anchorage ຄວນໄດ້ຮັບການປະເມີນຕາມມາດຕະຖານການອອກແບບຊີມັງ, ເສັ້ນຜ່າກາງແຖບ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຄອນກີດ, ການປົກຫຸ້ມຂອງ, ຄວາມຍາວຂອງການພັດທະນາແລະວິທີການກໍ່ສ້າງ. ເງື່ອນໄຂການສັງກະສີຄວນຈະຖືກລວມເຂົ້າໃນຂໍ້ກໍານົດຂອງໂຄງການແທນທີ່ຈະສົມມຸດວ່າທຸກໆລາຍລະອຽດຂອງຊີມັງແມ່ນຄືກັນໂດຍອັດຕະໂນມັດກັບການເສີມສ້າງທີ່ບໍ່ເຄືອບ.

ການຄັດເລືອກການເຄືອບສັງກະສີ

ການເຄືອບ galvanized ມາດຕະຖານຂອງ≥85 μmສາມາດຖືກກໍານົດສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການປ້ອງກັນ corrosion ທົ່ວໄປ. ບ່ອນທີ່ໂຄງການມີການສໍາຜັດກັບສີດເກືອ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫຼືການກັດກ່ອນທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ການເຄືອບຫນາກວ່າເຖິງ 275 μmສາມາດສົນທະນາໄດ້.

ຂໍ້ກໍານົດການເຄືອບຄວນໄດ້ຮັບການຕົກລົງກ່ອນການຜະລິດເພາະວ່າລະດັບສັງກະສີທີ່ຕ້ອງການມີຜົນກະທົບຕໍ່ຂະບວນການ galvanizing, ເງື່ອນໄຂການກວດກາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງໂຄງການ.

ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມແຄມຝັ່ງທະເລ, ທະເລຫຼືທາງເຄມີທີ່ຮຸກຮານ, ຄວາມຫນາຂອງສັງກະສີຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາຮ່ວມກັນກັບການປົກຫຸ້ມຂອງຊີມັງ, ຄຸນນະພາບຂອງຊີມັງ, ການຄວບຄຸມຮອຍແຕກ, ການລະບາຍນ້ໍາແລະການອອກແບບປ້ອງກັນການກັດກ່ອນໂດຍລວມ.

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ

ການກວດສອບຄຸນນະພາບເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍ rebar ພື້ນຖານ. ເກຣດເຫຼັກກ້າ, ເສັ້ນຜ່າກາງ, ສະພາບຜິວຫນ້າແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກຖືກກວດສອບກັບເງື່ອນໄຂການຊື້.

ຫຼັງຈາກ galvanizing, ແຖບສໍາເລັດຮູບໄດ້ຖືກກວດກາສໍາລັບການເຄືອບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ສະພາບຫນ້າດິນ, ຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ສັງເກດເຫັນແລະຄວາມຫນາຂອງເຄືອບສັງກະສີ. ໂຄງສ້າງ rib ແລະຂະຫນາດຂອງແຖບຍັງຖືກກວດສອບຍ້ອນວ່າການສ້າງສັງກະສີຫຼາຍເກີນໄປບໍ່ຄວນແຊກແຊງກັບການຈັດການຫຼືການກໍ່ສ້າງປົກກະຕິ.

ສໍາລັບຄໍາສັ່ງການສົ່ງອອກແລະວິສະວະກໍາ, ໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸຂອງໂຮງງານ, ການບັນທຶກການກວດກາ galvanizing, ເອກະສານການຫຸ້ມຫໍ່ແລະເອກະສານທີ່ມີຄຸນນະພາບຕົກລົງອື່ນໆສາມາດສະຫນອງໄດ້. ການກວດກາຂອງພາກສ່ວນທີສາມຍັງສາມາດຈັດລຽງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໂຄງການ

ສະຖານີຍ່ອຍ ແລະ ມູນນິທິພະລັງງານລົມ

ໂຄງການພື້ນຖານໂຄງລ່າງໄຟຟ້າໄດ້ເລືອກ HRB400E hot-dip galvanized rebar ສໍາລັບພື້ນຖານ wind-turbine, ໂຄງສ້າງ substation, ເສີມເສີມສໍາລັບການກໍ່ສ້າງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຫນ້າດິນແລະອົງປະກອບທີ່ຝັງຕົວ.

ການຄັດເລືອກແມ່ນອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈະລວມເອົາຂໍ້ກໍານົດການເສີມລະດັບ seismic ກັບການປົກປ້ອງ corrosion ເພີ່ມເຕີມໃນສະພາບພາຍນອກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຝົນ, ການຕິດຕໍ່ຂອງດິນແລະການສໍາຜັດກັບສິ່ງແວດລ້ອມໃນໄລຍະຍາວ. ພື້ນຜິວ galvanized ສະຫນອງການປົກປ້ອງເພີ່ມເຕີມໃນຂະນະທີ່ແຖບ ribbed ຮັກສາການຕັ້ງຄ່າການເສີມສ້າງທີ່ຈໍາເປັນ.

ເສັ້ນລວດ Galvanized ຈຸ່ມຮ້ອນ vs Rebar ສີດໍາ

rebar ສີດໍາຍັງຄົງເຫມາະສົມສໍາລັບໂຄງການຄອນກີດເສີມແບບດັ້ງເດີມຈໍານວນຫຼາຍທີ່ລະບົບຄອນກີດແລະເງື່ອນໄຂການເປີດເຜີຍໃຫ້ການປົກປ້ອງ corrosion ພຽງພໍ.

rebar galvanized ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງຂຶ້ນເນື່ອງຈາກຂະບວນການ galvanizing ເພີ່ມເຕີມ. ມູນຄ່າຂອງມັນຈະກາຍເປັນທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນເມື່ອການກັດກ່ອນການເສີມສ້າງຈະສ້າງຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການສ້ອມແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຫຼືຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນວົງຈອນຊີວິດ.

ສໍາລັບການຈັດຊື້, ດັ່ງນັ້ນການປຽບທຽບຄວນປະກອບມີຫ້ອງຮຽນ exposure, ໄລຍະເວລາການບໍລິການທີ່ຄາດໄວ້, ການອອກແບບຄອນກີດ, ການເຂົ້າເຖິງການບໍາລຸງຮັກສາແລະຜົນສະທ້ອນຂອງການເສີມສ້າງ corrosion ແທນທີ່ຈະກ່ວາການປຽບທຽບລາຄາຕໍ່ໂຕນເທົ່ານັ້ນ.

ຂໍ້ມູນການຈັດຊື້

ສໍາລັບວົງຢືມ, ໃຫ້ຂໍ້ມູນຕໍ່ໄປນີ້:

FAQ

galvanizing ອາບນ້ໍາຮ້ອນມີການປ່ຽນແປງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ rebar ໄດ້?

ຂະບວນການ galvanizing ຕົ້ນຕໍແມ່ນການປິ່ນປົວດ້ານປ້ອງກັນ. rebar ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​ຍັງ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ຕອບ​ສະ​ຫນອງ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ກົນ​ໄກ​ທີ່​ກໍາ​ນົດ​ໄວ້​ສໍາ​ລັບ​ຊັ້ນ​ເຫຼັກ​ກ້າ​ຂອງ​ຕົນ​. ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຄວນໄດ້ຮັບການກວດສອບຜ່ານການກວດກາວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໄດ້ ແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການ.

ເຫຼັກກ້າ galvanized ຍັງຜູກມັດກັບຊີມັງບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ. ribs ຜິດປົກກະຕິຍັງຄົງຢູ່ໃນແຖບແລະສະຫນອງກົນຈັກ interlock ກັບສີມັງ. ການສະມໍ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການການພັດທະນາສະເພາະໂຄງການຄວນຍັງປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານການອອກແບບໂຄງສ້າງທີ່ໃຊ້ໄດ້.

ສາ​ມາດ rebar galvanized ໄດ້ welded?

ແມ່ນແລ້ວ, ແຕ່ການເຊື່ອມໂລຫະມີຜົນກະທົບຕໍ່ການເຄືອບສັງກະສີອ້ອມຮອບການເຊື່ອມ. ຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະຄວນກວມເອົາພື້ນຜິວ galvanized, ແລະການປ້ອງກັນສັງກະສີທີ່ເສຍຫາຍຄວນໄດ້ຮັບການສ້ອມແປງຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ.

ເຫຼັກກ້າສາມາດງໍໄດ້ຫຼັງຈາກ galvanizing?

ມັນສາມາດງໍໄດ້ໃນເວລາທີ່ການດໍາເນີນງານຂອງແຜ່ນເຫຼັກແມ່ນເຫມາະສົມກັບລະດັບແຖບ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການ. ສໍາລັບການ fabrication ຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ມັນດີກວ່າທີ່ຈະຢືນຢັນຕາຕະລາງການງໍກ່ອນທີ່ຈະ galvanizing ແລະກວດກາການເຄືອບຫຼັງຈາກການງໍ.

ການເຄືອບສັງກະສີ 85 μmແມ່ນພຽງພໍສໍາລັບໂຄງການແຄມທະເລບໍ?

ບໍ່ຈໍາເປັນ. ການສໍາຜັດກັບຊາຍຝັ່ງທະເລແລະທະເລສາມາດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂໍ້ກໍາຫນົດສັງກະສີທີ່ສູງກວ່າ. ການເຄືອບສູງເຖິງ 275 μmສາມາດສົນທະນາໄດ້, ຮ່ວມກັນກັບການປົກຫຸ້ມຂອງຊີມັງແລະການອອກແບບການຄວບຄຸມ corrosion ໂດຍລວມຂອງໂຄງການ.

ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ HRB400E ແລະ HRB500E ແມ່ນຫຍັງ?

ຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍແມ່ນລະດັບຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ລະບຸໄວ້. HRB400E ມີລະດັບຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດຢ່າງຫນ້ອຍ 400 MPa, ໃນຂະນະທີ່ HRB500E ມີລະດັບຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດຢ່າງຫນ້ອຍ 500 MPa. ການອອກແບບ E ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຕ້ອງການເພີ່ມເຕີມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງແຜ່ນດິນໄຫວ.

ສາມາດສະຫນອງ rebar galvanized ໃນຄວາມຍາວ custom?

ແມ່ນແລ້ວ. ຄວາມຍາວມາດຕະຖານແມ່ນ 9 m ແລະ 12 m, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຍາວຄົງທີ່ຈາກ 6-15 m ສາມາດສົນທະນາໄດ້ຕາມຕາຕະລາງໂຄງການແລະຄວາມຕ້ອງການການຂົນສົ່ງ.

ເອກະສານໃດແດ່ທີ່ສາມາດໄດ້ຮັບການສະຫນອງສໍາລັບວິສະວະກໍາຫຼືຄໍາສັ່ງສົ່ງອອກ?

ໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ, ບັນທຶກການກວດສອບຜະລິດຕະພັນ, ເອກະສານການກວດກາ galvanizing, ບັນຊີລາຍຊື່ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະເອກະສານການສົ່ງອອກຫຼືໂຄງການອື່ນໆທີ່ຕົກລົງເຫັນດີສາມາດກະກຽມຕາມເງື່ອນໄຂການຊື້.